豐臺公司采用的脫硝技術(shù)為強制氧化-尿素還原法(FO-UR)煙氣脫硝成套技術(shù),其工藝過程中采用的主要原材料為尿素,反應(yīng)生成物為二氧化碳、氮氣、水。
豐臺VOCs處理技術(shù)-提供解決方案豐臺氨氮廢水處理技術(shù)方案 -專業(yè)處理公司豐臺汽提脫氨技術(shù)-提供解決方案公司
公司采用的脫硝技術(shù)為強制氧化-尿素還原法(FO-UR)煙氣脫硝成套技術(shù),其工藝過程中采用的主要原材料為尿素,反應(yīng)生成物為二氧化碳、氮氣、水。脫硝完成后的水溶液經(jīng)補充尿素后循環(huán)使用,不產(chǎn)生二次污染的廢棄水體,避免了傳統(tǒng)水洗法、堿吸收法等工藝存在的廢水污染、副反應(yīng)多、副產(chǎn)品難于回收等問題。
技術(shù)特點:
1. 煙氣脫硝過程中不使用催化劑,因此無催化劑的投資及使用過程中的更換成本,操作費用相對較低。
2. 操作溫度低,可以在30~80℃下穩(wěn)定操作,避免了一般煙氣脫硝對高溫的依賴。
3. 脫硝反應(yīng)后生成產(chǎn)物為N2、CO2 和H2O,無二次污染物產(chǎn)生。
4. 脫硝反應(yīng)過程中脫硝使用化學品是尿素,為固體形態(tài),相對于其它脫硝過程中要求的液氨等化學品,儲運及使用過程中更加安全、環(huán)保。
5. 脫硝反應(yīng)過程中反應(yīng)條件溫和,設(shè)備腐蝕小。
6. 運行過程中可根據(jù)環(huán)保要求以及廢氣中氮氧化物含量隨時調(diào)整,操作簡便,安全可靠,操作彈性大。
豐臺利用蒸汽提升+蒸餾的復(fù)合工藝,對氨氮廢水進行蒸汽提升和蒸汽提升處理,得到濃度為10~20%的濃氨和高濃度氨。既能達到廢水中氨氮達標排放(<15毫克/升),又能實現(xiàn)氨氮資源化。
2023-09-05豐臺垃圾滲濾液由于水質(zhì)、水量復(fù)雜多變,處理難度大,處理成本高,其處理技術(shù)一直是環(huán)保領(lǐng)域研究的熱點。論述了垃圾滲濾液的來源、種類、水質(zhì)特征、處理工藝、處理難點、存在問題及研究方向。
2023-09-05豐臺氨和無機氨的共同存在是氨氮廢水一般形成的原因,一般ph以上ph以上的氨氮的主要來源是無機氨和氨的共同作用,ph在酸性條件下氨氮主要由無機氨引起。污水中氨氮的組成主要有兩種,一種是氨氮和無機氨產(chǎn)生的氨氮,如硫酸銨、氯化銨等。
2023-09-05豐臺2021年3月,我公司與天華化工機械及自動化研究設(shè)計院有限公司合作建設(shè)青島惠城環(huán)保科技股份有限公司每小時60噸氨氮廢水處理裝置的合同簽署。
2023-09-04豐臺隨著科學技術(shù)的發(fā)展,不斷研究保護環(huán)境可持續(xù)發(fā)展的新方法,對廢水排放標準的要求越來越嚴格。
2023-09-01豐臺中石化齊魯催化劑分公司煙氣處理量:2200Nm3/h進口NOx量:26756mg/m3出口NOx量:<100mg/m3進口含塵量:1000mg/m3出口含塵量:<20mg/m3
2023-09-01