豐臺公司在多年的廢水脫氨技術研究成果及項目實施實踐經驗的基礎上,結合新研究開發的高效脫氨及節能降耗技術和裝備研究成果,以效率高、技術成熟度好的蒸汽汽提脫氨技術為基礎
豐臺VOCs處理技術-提供解決方案豐臺氨氮廢水處理技術方案 -專業處理公司豐臺汽提脫氨技術-提供解決方案公司
公司在多年的廢水脫氨技術研究成果及項目實施實踐經驗的基礎上,結合新研究開發的高效脫氨及節能降耗技術和裝備研究成果,以效率高、技術成熟度好的蒸汽汽提脫氨技術為基礎,針對傳統的蒸汽汽提廢水脫氨技術中存在的蒸汽耗量大,廢水處理單耗高的難題,采用創新性工藝流程設計、高效脫氨技術及設備、節能降耗技術及設備等,研究開發了適合多種工況的多套氨氮廢水處理成套技術:
a) 汽提精餾脫氨成套技術(BUCT-SRAT):基于傳統汽提脫氨技術,結合高效脫氨技術及節能技術開發的氨氮廢水減排及資源化利用成套技術。
b) 雙效節能汽提脫氨成套技術(BUCT-DFAT):基于高效節能的汽提精餾脫氨技術,結合新開發的雙效節能技術開發的氨氮廢水減排及資源化利用成套技術。
c) 高效節能耦合汽提脫氨成套技術(BUCT-SCAT):在以硫酸銨形式回收廢水中氨的前提下,耦合蒸汽汽提脫氨技術、硫酸吸收脫氨技術、蒸汽循環技術、多效蒸發技術創新而成的氨氮廢水減排及資源化利用成套技術。
d) 定-轉子汽提脫氨成套技術(BUCT-HSAT):基于汽提精餾脫氨成套技術,結合北京化工大學開發的新型過程強化技術——定-轉子過程強化技術及設備開發的氨氮廢水減排及資源化利用關鍵技術,這是一項針對特殊使用工況(如含大量固體懸浮物)開發的廢水脫氨技術。
e) 內耦合高效節能汽提精餾脫氨技術(BUCT-CRAT):基于雙效節能的汽提精餾脫氨技術,結合新開發的內耦合高效節能技術開發的氨氮廢水減排及資源化利用成套技術。
通過持續的技術改進和工業化應用優化,形成了如下技術特點:
1. 脫氨效率高:氨氮脫除率高可達99.9%以上。可將氨氮含量在80000mg/L以上的氨氮廢水一次性處理至低于15mg/L(滿足一級排放標準),可以處理至5mg/L以下。
2. 蒸汽單耗低:本技術氨氮廢水處理單耗在30~180kg/t(因工藝技術不同而定)。
3. 資源化回收利用:氨氮廢水中的氨氮以氨水、氨氣、液氨或硫酸銨、氯化銨等銨鹽的形式回收。
4. 工程化:已實現技術及裝置系列化、成套化、模塊化、自動化。
豐臺利用蒸汽提升+蒸餾的復合工藝,對氨氮廢水進行蒸汽提升和蒸汽提升處理,得到濃度為10~20%的濃氨和高濃度氨。既能達到廢水中氨氮達標排放(<15毫克/升),又能實現氨氮資源化。
2023-09-05豐臺垃圾滲濾液由于水質、水量復雜多變,處理難度大,處理成本高,其處理技術一直是環保領域研究的熱點。論述了垃圾滲濾液的來源、種類、水質特征、處理工藝、處理難點、存在問題及研究方向。
2023-09-05豐臺氨和無機氨的共同存在是氨氮廢水一般形成的原因,一般ph以上ph以上的氨氮的主要來源是無機氨和氨的共同作用,ph在酸性條件下氨氮主要由無機氨引起。污水中氨氮的組成主要有兩種,一種是氨氮和無機氨產生的氨氮,如硫酸銨、氯化銨等。
2023-09-05豐臺2021年3月,我公司與天華化工機械及自動化研究設計院有限公司合作建設青島惠城環保科技股份有限公司每小時60噸氨氮廢水處理裝置的合同簽署。
2023-09-04豐臺隨著科學技術的發展,不斷研究保護環境可持續發展的新方法,對廢水排放標準的要求越來越嚴格。
2023-09-01豐臺中石化齊魯催化劑分公司煙氣處理量:2200Nm3/h進口NOx量:26756mg/m3出口NOx量:<100mg/m3進口含塵量:1000mg/m3出口含塵量:<20mg/m3
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